一、概述
1.专业名称及含义
1.1专业名称：模具制造
1.2专业含义：模具制造专业是融机械工程、计算机应用、自动控制等学科为一体的综合性学科。本专业主要是培养能进行模具设计与制造的高级应用型技术人才。
2.招生对象
技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生，或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康，反应灵敏，无色盲、色弱。
3.学制：三年（高中毕业生）
二、培养目标
培养从事模具精密制造的高级技能人才（高级工）
三、职业能力
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;具有获取新知识、新技能的意识的能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规性的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。同时具有下列专业能力：
1、 能进行精密多工位模零件排样、工序图设计。
2、能编制较复杂模具零件加工工艺。
3、能设计、制造模具零件的二类工夹具。
4、能完成成型零件的尺寸计算机材料选用、热处理要求制定。
5、能进行模具复杂结构件的数控铣加工、电火花加工、线切割加工或激光加工等。
6、能进行全套多工位模或复杂模具的安装、调试。
7、能进行多工位模的刃口、多腔模型腔磨损后修复、保养。
8、能进行复杂产品、模具的三维建模，并能应用模具仿真技术。
四、教学原则
根据培养目标的要求，并结合职业定向的特殊要求，突出技工学校的特点，力求知识和技能结构与岗位需求相适应。在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则，培养学生运用理论知识指导实践的能力，重视讲练结合，加强基本技能训练。
重视职业道德和职业能力的培养，使学生在毕业后的工作表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神，有较强的岗位能力，在工作中有创新思维、创新能力及创业能力。
五、对应或相关职业（工种）：工具钳工(6―05―02―02)
六、职业资格：工具钳工（高级）
七、专业主要教学内容
计算机辅助设计、机械设计基础、典型结构受力分析、模具CAD/CAM、液压传动与气动控制技术、塑料成型工艺与模具设计、冷冲压工艺与模具设计、电火花加工技能、研磨与抛光技能、数控铣床操作与编程、模具制造工综合技能等。
八、课程设置
1.公共课
公共课使用劳动和社会保障部的统编教材，本专业公共课课时安排如下：（宋体，五号）
| 学习领域 |
教学目标 |
教学内容 |
教学方法 |
学时 |
| 语文 |
按统一要求执行 |
60 |
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| 数学 |
按统一要求执行 |
80 |
||
| 英语 |
按统一要求执行 |
100 |
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| 政治 |
按统一要求执行 |
80 |
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| 体育 |
按统一要求执行 |
80 |
||
| 就业指导 |
按统一要求执行 |
20 |
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2.技术课
| 学习领域 |
教学目标 |
教学内容 |
教学方法 |
学时 |
| 机械制图及计算机绘图 |
掌握复杂零件图和装配图的识读，能绘制复杂的零件图及中等复杂程度（含20个以上零件）的装配图；掌握计算机绘图的方法，能够测绘复杂零件 |
画法几何基本原理，零件图、装配图的识读，中等复杂装配图绘制，复杂零件测绘，计算机绘制 |
讲授利用教具实物测绘上机操作 |
168 |
| 公差配合与测量技术 |
初步具有合理确定机械零部件的精度、粗糙度、公差配合、形位公差的能力和应用常用仪器量具进行几何测量的能力。 |
圆柱体尺寸公差与配合、形位公差、角度、圆锥配合公差与测量，花键、螺纹和圆柱齿轮公差，粗糙度，尺寸链计算等。 |
讲授为主 |
56 |
| 金属材料及热处理 |
掌握一般常用材料的常用热处理方法，能进行机械零件的选材和制定简单的热处理工艺 |
金属的结构与结晶，金属的塑性变形与再结晶，合金的结构与相图，铁碳合金、钢的热处理，合金钢、铸铁、有色金属及其合金，机械零件选材及其工艺路线分析等 |
讲授 实验 练习 |
56 |
| 机构与机械零件 |
掌握一般机械中常用机构和通用零件的共作原理、结构特点、基本工作原理和计算方法，熟悉有关的国家标准和规范，标准零件的选用原则和方法，具备使用有关手册设计机械传动装置和简单机械的能力 |
常用机构（平面连杆机构、凸轮机构），固定连接机构（螺纹连接、过盈连接、键及花键连接、销连接），传动机构（带传动、链传动），齿轮机构及轮系，轴及轴承，机械零件设计的一般原则，典型零件设计 |
讲授利用教具和多媒体 |
84 |
| 机械制造工艺学 |
掌握常见机床的工作原理、主要结构、加工精度、应用范围的基本知识，具有编制零件机械加工工艺规程的基本能力，了解常见机床夹具结构及工作原理，了解常用刀具的使用方法，保证装配工艺精度的方法，掌握常见典型零件的加工工艺 |
机械制造工艺学的基本原理，机床夹具和刀具的基本知识，常见机械加工方法及特点，中等复杂程度零件工艺规程制定，金切刀具基础知识 |
讲授 |
84 |
| 模具制造工艺及设备 |
掌握模具制造的一般方法和加工技术，能正确制定模具零件的机械加工工艺，熟悉模具制造中的各种加工方法及常用设备 |
机械加工精度、尺寸原理，机械加工工艺规程的制定，机械和表面质量与振动，模具零件的特种加工方法，压力加工及冲裁工艺，塑料成型工艺，模具制造、装配、修理，模具加工常用设备 |
结合操作训练课题进行授课 |
84 |
| 电子技术 |
掌握基本的电子技术理论及应用 |
常用半导体器件的基本原理和特性，常用基本单元电路及典型电路的结构、工作原理和性能，可控硅整流电路及常用的晶闸管触发电路，逻辑代数的基本定理及化简方法，基本逻辑门、触发器的工作原理，常用组合逻辑和时序逻辑电路，简单数字电路的设计 |
讲授 实验 |
56 |
| 数控加工 |
了解数控机床的结构特点，能编制一般零件的加工程序，重点在制造模具常用的数控设备（数控车、数控铣、数控钻以及加工中心、电火花机床、线切割机床）的应用 |
数控机床简介，数控机床的程序编制，计算机数控机床系统，数控机床的机械部件与结构，伺服驱动系统，典型数控机床（数控铣、电火花、线切割机床） |
讲授 实验 实习 |
84 |
| 模具结构 |
掌握一般模具的结构及模具设计的一般方法。能设计常用中等复杂的冷冲模，塑料成型模 |
模具结构设计，模具设计的一般方法，冷冲模设计，塑料成型模设计，计算机辅助设计 |
讲授 |
112 |
| 模具 CAD/CAM |
学习使用较常用的高级模具自动编程软件（如mastercarn等），掌握利用计算机辅助设计及制造模具的基本方法 |
常用的高级模具自动编程软件及上机操作，模具CAD/CAM的基本方法 |
讲授上机操作 |
168 |
3.技能课
| 学习领域 |
教学目标 |
教学内容 |
教学方法 |
学时 |
| 高级模具钳工技能培训 |
掌握高级模具钳工必备技能，通过国家高级工等级考试 |
钳工基本操作训练、技能技巧训练，零件的镶配技术，畸形工件的立体划线，特殊孔的加工，复杂型腔加工，特殊表面及高精度表面加工，精密量仪及应用，新技术、新工艺，技术攻关等课题 |
课题训练与生产结合进行 |
112 |
| 模具安装调试及维修技术 |
熟悉常用冲压机床、塑料成型机的型号、结构特征，熟练掌握其操作方法，熟练掌握各类常用冲压模具、塑料模具的安装及调试方法，熟练掌握各类模具的修理与修复技术革新、维修技巧等 |
常用冲压机床、塑料成型机的型号、结构特征，常用冲压机床、塑料成型的调整与操作，模具的装配工艺技术，模具的安装及调试，模具的修理及维护 |
课题训练与生产结合进行 |
168 |
| 相关工种技能培训 |
掌握相关工种如钳、车、铣、刨、磨、线切割加工工、电火花加工工、冲压工的基本操作和技能，要求均能基本达到国家初级工等级水平，二项以上相关工种通过国家初级工等级考试 |
钳、车、铣、刨、磨工的基本操作训练，线切割、电火花加工的基本操作训练，冲压工基本操作，模具零件的全过程加工训练等课题 |
课题训练与生产结合进行 |
168 |
